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熱搜產品：長度計量器具? 力學計量器具? 理化計量器具?
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一、設備用途
該機是對金屬材料在動負荷下抵抗沖擊性能的儀器，能連續大量地做金屬沖擊試驗，采用全自動化控制，控制系統采用進口可編程控制器（德國西門子PLC），主要功能為：通過軟件控制主機，通過角度編碼器（歐姆龍）采集、計算和傳輸信號，通過彩色觸摸屏（臺灣維綸）或微機顯示角度、沖擊能量值等；軟件程序控制取擺、沖擊、放擺等全過程。操作簡便、安全可靠，工作效率高。本機配備了全封閉式安全防護網罩，為用戶的安全操作提供了保障。是大專院校、工廠質檢部門必備的檢測儀器，也是科研單位進行新材料研究不可缺少的測試儀器。
該機為三控三顯結構，三套顯示系統同步顯示，彩屏和微機顯示誤差為0，表盤與彩屏和微機的誤差小于1J。三控三顯系統為：
1、按鈕操作表盤顯示，此操作方便計量檢定部門檢定設備時的操作，同時也方便一個人做驗時的操作；
2、彩色觸摸屏操作并顯示，該系統方便與機器人一起協同操作，同時具有顯示沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘的旋轉角度和錘體選擇等功能；預留與機器人銜接接口。
3、微機操作電腦顯示，該系統方便與機器人一起協同操作，既有操作主機試驗的功能，同時有試驗數據顯示、儲存等功能；可以顯示沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘的旋轉角度以及生成打印試驗報告等；預留與機器人銜接接口。
三、執行標準
1、GB/T 3808-2002 《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》
2、GB/T 229-2007 《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》
3、JJG 145-2007 《擺錘式沖擊試驗機》
4、ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》（配美標刀刃時才滿足）
5、ISO 148:1998《Metallic materials – Charpy pendulum impact test》
四、主要技術參數
1、沖擊能量：300J 150J
2、擺錘預揚角：150°
3、角度最小分辨率：0.1°
4、擺錘中心至沖擊點（試樣中心）距離：750㎜
5、沖擊速度：5.24m/s
6、試樣支座跨距：40㎜
7、試樣支座端部圓弧半徑：1～1.5㎜
8、試樣支座支承面傾角： 11°±1°
9、沖擊刀圓弧半徑：2～2.5㎜ 8mm(ASTM標準)
10、沖擊刀夾角：30°±1°
11、沖擊刀厚度：16㎜
12、試樣規格(長×寬×高)：55㎜×10㎜×10（7.5、5、2.5）㎜
13、環境溫度：10～35℃
14、主機外形尺寸(長×寬×高)：約2100㎜×835㎜×2100㎜
15、主機重量：約900㎏
16、主機電源：交流三相五線380V±10% 50Hz 1.5kW
17、環境條件：周圍環境中無腐蝕性介質，無震動，無強電磁場干擾。
注：設備地基施工由用戶負責。
五、設備主要功能描述
設備主要由主機架、擺錘、掛擺裝置、傳動系統、能量顯示裝置、試樣回收裝置、安全防護裝置、電器控制系統等部分組成，各部分具有如下優點：
1、主機架：主機架和底座一體化設計鑄造加工，穩定性高，剛性好，沒有裝配誤差。立柱前后對稱，擺軸采用簡支梁方式支承，結構簡單可靠，加工精度高，能量損失小，擺錘擺動時沒有顫抖，更適合鋼鐵行業高能量沖擊實驗。
2、擺錘：方形擺體設計；沖擊刀采用高強螺釘緊固安裝，更換方便簡單。擺桿為無縫鋼管制作，剛性高；防止擺錘在沖擊完試樣后在軸向和徑向上的抖動。
3、掛擺裝置：掛擺裝置采用緩沖設計，避免了掛擺時的沖擊及對它可能造成的損傷，有效的降低了掛擺時的噪音，延長了設備的使用壽命，同時提高了操作人員的安全性，且擺錘預揚角恒久不變。
4、傳動系統：采用標準雙級減速機替代老式擺錘復雜的傳動系統，結構簡單，裝配維修方便，使用壽命長，故障率低，免維護。解決了老式擺錘的主要故障點。
5、能量顯示裝置：能量顯示裝置：有三種能量顯示方式，一種為刻度盤，另一種為彩色觸摸屏顯示，第三種為電腦顯示。如果是單一的度盤式，則可能發生在試驗前忘記把指針撥回零位而造成試樣作廢。本機三種方式共同顯示，其結果又可以相互對比，可以完全有效的排除可能出現的問題。
6、試樣回收裝置：采用旋轉電機帶動優質橡膠皮帶作為試樣回收裝置。試驗機配有全封閉的防護網，試樣沖擊完成后，斷裂的試樣落在回收皮帶上，回收裝置在沖擊完成后會自動運行，將廢試樣帶出試驗機外，避免試驗人員進入試驗機內部回收廢試樣，即提高了工作效率，也提高了試驗人員的安全性。
7、安全防護裝置：整個試驗機設有全封閉的防護網，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗人員在試驗時進入試驗機內部。防護網設有門限開關，在防護門打開的情況下，試驗機會自鎖，操作無效，從而防止誤操作，保證試驗人員的安全。
8、電器控制系統：設備采用德國西門子PLC來設計控制系統。采用高精度的旋轉編碼器（歐姆龍）來獲取擺錘的實時位置。由于PLC的抗干擾能力極強，因而該系統具有可靠、穩定，數據準確等特點。該控制系統集機、電、自動控制技術于一體，實現了取擺、沖擊、斷裂試樣收集的全自動化過程，大大降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率及操作安全。
六、設備標準配置
1、主機一臺（包括取擺傳動裝置一套、掛脫擺機構一套、全封閉式安全防護網一套）
2、主機配置刻度盤一套
3、控制柜一臺（包括PLC可編程序控制器、電氣控制系統一套）
4、簡支梁擺錘（300J 150J）各一塊
5、簡支梁夾具一套（包括鉗口、砧座）
6、試樣回收裝置一套
7、聯想系列商用計算機一臺
8、HP彩色噴墨打印機一臺
9、專用試驗軟件一套（附光盤）
10、附件：跨距找正器一只、試樣對中器一只、M17內六角扳手一只（設備所配專用工具）、地腳螺栓四只（用于固定設備底座）。
JBS系列數顯沖擊試驗機計算機檢測與控制系統
用戶手冊
一、 前 言
近年來，隨著微型計算機的迅猛發展及其在材料試驗領域中的廣泛應用，人們對沖擊試驗機設備自動化程度也提出了更高的要求。采用計算機對沖擊試驗機進行控制與管理，實現試驗數據的自動采集、監測、分析及處理，已成為當今沖擊試驗機向著自動化方向發展的一個必然趨勢。
“JBS系列數顯沖擊試驗機”是吳忠繼仁試驗機有限公司自行設計、開發的專用材料試驗檢測設備。該類設備除了本身應具有可靠、準確的檢測功能外，還應具有較高的自動化控制功能。為此，必須開發一個可靠性高、功能齊全的計算機檢測與控制系統。為了用好該系統，我們特編寫此用戶使用手冊。
二、系統組成與主要功能
該類系統由1臺沖擊試驗機主機，1臺主控計算機(IBM-PC計算機)以及相應的軟件系統組成。其中主控計算機完成對沖擊試驗機的自動控制及試驗數據實時采集、存貯及處理。系統組成情況見圖1所示：
圖1 計算機檢測、控制系統結構圖
本系統實現的主要功能如下：
1、自動檢測功能。計算機控制應穩定可靠，有自檢自動校驗及故障自診斷功能，在試驗過程中，如果某一操作程序出現故障，給出漢字提示。
2、自動控制功能。具有舉擺、退銷、沖擊、放擺、自動舉擺、自動送料等單步操作功能；具有單個或批量試樣沖擊試驗的控制與檢測功能；具有高低溫度的控制功能。
3、數據采集與處理功能。完成對預揚角數據的采集，用旋轉編碼傳感器，測出擺錘的落角α及沖斷試樣后擺錘的升角β，根據公式，即可計算出消耗于沖斷試樣的吸收能量和沖擊韌性，并將其結果存儲到數據庫中。
4、數據輸入功能。輸入試驗日期，申請單位，申請編號，材料牌號，取樣方向，缺口(寬)，缺口(高)，試驗者，試驗溫度等參數。
5、數據顯示功能。顯示系統運行的工作狀態 、運行狀態、提示信息等。自動顯示出沖斷試樣的升角β值、沖擊能量AK值，材料的單位沖擊韌度a K值。
6、數據設定功能。可選擇150焦耳至5000焦耳之間的沖擊能量。可設置系統時鐘、管理者口令、操作者口令和界面退出方式、掛擺角度調整、試驗方式選擇、溫度類型選擇、控溫方式選擇、控溫儀表參數設定等。
7、數據管理功能。可按試驗日期，申請單位，申請編號，材料牌號，取樣方向，試驗者等為關鍵字，查詢檢測試樣的試驗結果（測試數據），并可打印輸出試驗結果；可對操作者信息進行查詢、編輯等。
8、能量損失測定功能。按照國標所規定的沖擊試驗機標準測量方法測定試驗機的能量損失情況，以判斷試驗機是否合格。
9、擺錘周期檢測功能。按照國標所規定的沖擊試驗機標準測量方法測定試驗機的擺錘周期，以判斷試驗機是否合格。
10、重復性及誤差檢測功能。按照國標所規定的沖擊試驗機標準測量方法測定試驗機的重復性及誤差情況，以判斷試驗機是否合格。
三、系統硬件配置及軟件配置
3．1硬件配置：
1、主控計算機
IBM-PC兼容機或品盤計算機，CPU 1.0GHz以上，128M以上內存，30G以上硬盤，PCI顯卡，52倍光驅，1.44M軟驅，19吋彩顯。
2、PLC
西門子 。
3、旋轉編碼器
歐姆侖旋轉編碼器
3.2 軟件配置
“JBS系列數顯沖擊試驗機計算機檢測與控制系統3.0版”軟件。
四、系統工作流程及數據存儲
本系統的工作流程描述如下：在試驗開始時，首先由用戶從鍵盤輸入試樣的實驗參數，然后把它們存貯于有關文件。 在系統運行進程中，通過舉擺、退銷、自動送料、沖擊、計數、計算、修正，完成對落角α的數據采集，用旋轉編碼傳感器，測出沖斷試樣后擺錘的升角β，根據公式，即可計算出消耗于沖斷試樣的吸收能量和沖擊韌性，并將其結果存儲到數據庫中。最后，生成本次試樣的實驗報告。
為了便于查詢與打印，該系統將檢測結果數據保存在本機硬盤中。數據庫命名為：TESTDATA.MDB，包括如下表：
1、檢測結果表
該表用于存放檢測結果數據。每年的檢測數據存儲到一個數據表中，數據表的命名為：年份（4位），計算機自動完成檢測數據的采集與存儲。
2、操作員信息表
該表用于存儲操作員的信息，以便在操作員登錄系統時核對操作員的編碼及密碼。
五、系統操作指南
5. 1 系統登錄
系統加電自舉后，首先啟動WINDOWS，然后雙擊桌面上Chongji圖標或者從“程序”欄中的“吳材監控”組中選擇“JBS系列數顯沖擊試驗機計算機監控系統”，屏幕上會出現圖5.1所示的登錄界面。
圖5.1 系統登錄界面
輸入操作者工號及口令，然后按登錄系統按鈕，開始登錄系統。如果輸入的操作者工號或口令不正確，系統會給出錯誤提示。
使用該系統的人員分為管理者和操作者。如果以管理者身份登錄，則在進入系統后可使用系統所有功能；如果以操作者身份登錄，則在進入系統后只能使用“操作”、“文件”、“設置”及“管理”中的部分功能。
以管理者身份登錄時，操作者工號必須為：manager，系統首次使用時，管理者口令為空。以操作者身份登錄時，必須輸入正確的操作者工號（操作者工號由管理者指定），系統首次使用時，每一個操作者口令也為空。登錄系統后，管理者和操作者都可自行設定新口令。
如果此時不想登錄系統，可按退出按鈕，退回到WINDOWS。
5. 2 系統主界面
如果登錄成功，則屏幕上會出現圖5.2所示的系統主界面。
圖5.2 系統主界面
位于界面最上端第一行的是下拉菜單，包括：文件、設置、操作、管理、幫助五個菜單項；其中‘文件’菜單項包括：退出系統1個子項；‘設置’菜單項包括：系統時鐘設定、管理者口令設定、操作者口令設定、退出界面方式選擇、掛擺角度調整、試驗方式選擇、溫度類型選擇、控溫方式選擇、控溫儀表參數設定9個子項；‘操作’菜單項包括：沖擊試驗、能量損失測定、擺錘周期檢測、重復性及誤差檢測4個子項；‘管理’菜單包括：查詢打印數據（報告）、操作者信息查詢編輯2個子項。‘幫肋’菜單包括：版本信息1個子項。
5. 3 沖擊試驗
在進行某一批試樣的沖擊能量檢測時，必須選擇此功能。此項操作又分為兩種試驗方式：單一試樣方式和批量試樣方式（可從主界面的下拉菜單選擇“設置” 菜單的“試驗方式選擇”子項選擇一種試驗方式，系統默認為單一試樣方式）。
在主界面的下拉式菜單中，用鼠標點擊‘操作’菜單項，然后選擇‘沖擊試驗’，此時屏幕上出現如圖5.3畫面。
圖5.3 沖擊試驗界面
5. 3. 1 界面說明
該界面包括：9個數據顯示及信息提示欄。
1、試驗操作欄
該欄目主要用于向沖擊試驗機發送工作指令，主要指令包括：舉擺、放擺、退銷、沖擊、自動送料等。
2、試驗參數輸入/顯示欄
該欄目主要用于輸入或顯示某一批被測試樣的試驗參數。在單一試樣試驗方式下用于輸入，在批量試樣試驗方式下用于顯示。包括：試驗日期，申請單位，申請編號，材料牌號，取樣方向，缺口(寬)，缺口(高)，試驗者，試驗溫度等參數。對同一批試樣來說，其它參數都相同，只有試樣編號及爐批號不同。在單一試樣試驗方式下，系統會在每做完一個試樣的測試后，自動將試樣編號加一。
試驗日期：指試樣進行試驗的日期。
申請單位：指委托的試驗的部門名稱。
申請編號：指檢驗試樣的申請編號。
材料牌號：指試樣所代表的材料牌號。
取樣方向：指檢驗試樣的取樣方向。
缺口(寬)：指試樣的寬度。
缺口(高)：指試樣的高度。
試驗者： 指做試驗的人員。
試樣溫度：指試樣的試驗溫度。在常溫下，指室內溫度。
3、運行狀態欄
該欄目主要顯示檢測設備的運行狀態，主要內容包括：舉擺、放擺、退銷、沖擊、自動送料等。為了直觀起見，顯示時即有文字信息又有圖形標記。
4、提示信息欄
該欄目主要顯示系統運行過程中的每一步控制指令信息、設備的返回信息、存儲信息及錯誤信息等。
5、檢測結果欄
該欄目主要顯示被測工件的升角、吸收能量和沖擊韌性等信息。
6、角度計數器欄
該欄目主要顯示在試驗過程中，擺錘的當前角度值。
7、輸出指令指示燈欄
該欄目主要用于標識輸出指令的執行情況。當某一條指令正在執行時，指示燈為紅色。當某一條指令被撤消時，指示燈為綠色。
8、溫度顯示欄
該欄目主要用于顯示試驗所需的設定溫度及實時顯示試樣的實測溫度。
9、緊急停止欄
在試驗過程中，如果有意外的情況發生，則可點擊該該欄中的‘急停’按鈕，停止任何動作。
5. 3. 2 工作流程
當進入此界面后，系統等待用戶的操作指令，操作者必須首先點擊舉擺按鈕，將擺錘舉起。此后，可做如下三種操作：
·可點擊放擺按鈕，將擺錘放下；
·可點擊退銷按鈕，然后再點擊沖擊按鈕開始沖擊，若試樣被正常打斷，則系統會發送“自動舉擺”指令，將擺錘自動舉起；若試樣未被打斷（死打），則試驗被迫終止。在批量試樣試驗方式下，如果本批試驗已經完成（試驗進行到了‘樣品件數’指定的次數），則會給出相應的提示。
·可點擊自動送料按鈕，依次發送“送料”、“退銷”、“沖擊”指令。若試樣被正常打斷，則系統會發送“自動舉擺”指令，將擺錘自動舉起；若試樣未被打斷（死打），則試驗被迫終止。在批量試樣試驗方式下，如果本批試驗已經完成（試驗進行到了‘樣品件數’指定的次數），則會給出相應的提示。
若試樣被正常打斷，則會將檢測結果顯示在屏幕上，被存入到相應的數據庫中。
5. 3. 3 下拉菜單
位于界面最上端第一行的是下拉菜單中包括“文件”、“設置”、“操作”3個菜單項。‘文件’菜單項包括“返回”1個子項；“設置”菜單項包括“擺錘能量選擇”1個子項；“操作”菜單項包括“角度計數器清零”和“打印試驗報告”2個子項。
1、返回
該功能用于返回到系統主界面。
在沖擊試驗界面（圖5.3）的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘文件’菜單項，然后選擇‘返回’，即可返回到系統主界面。
2、沖擊能量設定
該功能用于設定沖擊試驗的能量。
在沖擊試驗界面（圖5.3）的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘設置’菜單項，然后選擇‘擺錘能量選擇’，此時屏幕出現如圖5.3.3.2所示界面。
圖5.3.3.2擺錘能量選擇
選擇所需的擺錘能量(300—5000焦耳)，然后單擊確定按鈕即完成相應擺錘能量的設定。如果單擊放棄按鈕則不做任何處理，返回到沖擊試驗界面。
3、角度計數器清零
該功能用于完成對對角度計數器的清零。在擺錘試驗機的機體被完全固定后，首次進行試驗時，必須用此功能，當在試驗過程中，如果發現在擺錘停止工作時（擺錘處于零角度位置），屏幕上角度計數器顯示不為零，則也必須使用此功能對角度計數器清零。
在沖擊試驗界面（圖5.3）的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘操作’菜單項，然后選擇‘角度計數器清零’即可。
4、查詢打印試驗數據(報告)
此功能用于完成對當前試驗的爐批號相同的一批試樣的試驗結果進行打印輸出。
在沖擊試驗界面（圖5.3）的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘操作’菜單項，然后選擇‘查詢打印試驗數據(報告)’，此時屏幕出現如圖5.3.3.4所示界面。
圖5.3.3.4查詢打印試驗數據(報告)
系統會自動把計算機系統時間所指的“年份”填入到“檢測開始年份”中，把當前所做試驗的本室編號填入到“本室編號”中。此時，可點擊查詢按鈕開始查詢，也可以再選擇“檢測開始年份”和“本室編號”；并點擊“查詢”按鈕，進行查詢。
如果查詢到結果，再將結果顯示在屏幕上，此時，可打開打印機，裝好A4打印紙， 然后點擊打印按鈕，可從打印機上輸出實驗報告。
如果沒查詢到結果，則給出“警告”提示。
點擊返回按鈕，則返回到沖擊試驗界面。
5、編輯本批試驗原始記錄
此功能用于在批量試樣試驗方式下編輯（輸入、修改、刪除）某一批被測試樣的試驗參數，包括：試驗日期，申請單位，申請編號，材料牌號，取樣方向，缺口(寬)，缺口(高)，試驗者，試驗溫度等參數。在單一試樣試驗方式下此功能無效。
在沖擊試驗界面（圖5.3）的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘操作’菜單項，然后選擇‘編輯本批試驗原始記錄’，此時屏幕出現如圖5.3.3.5所示界面。
圖5.3.3.5 編輯本批試驗原始記錄
可編輯本批試驗原始記錄（左欄）或輸入爐批號及試樣編號（右欄）。如果修改或刪除爐批號及試樣編號，可從下拉菜單選擇。
‘樣品件數’必須與輸入的爐批號及試樣編號的數目相符，否則，系統會給出“警告”提示。
點擊放棄按鈕，則放棄所做的編輯，返回到沖擊試驗界面。點擊確定按鈕，則采用所做的編輯，返回到沖擊試驗界面。
6、開始新一批樣品試驗
此功能用于在批量試樣試驗方式下，當確定試驗完備后清除本批試驗原始記錄，以開始新一批樣品試驗。在單一試樣試驗方式下此功能無效。
在沖擊試驗界面（圖5.3）的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘操作’菜單項，然后選擇‘開始新一批樣品試驗’即可。
5. 4 損失能量測定
當需要對試驗機的擺錘損失能量進行測定時，可用此功能。
在主界面的下拉式菜單中，用鼠標點擊‘操作’菜單項，然后選擇‘損失能量測定’，此時屏幕上出現如圖5.4畫面。
圖5.4 損失能量測定界面
5. 4. 1 界面說明
該界面包括：11個數據顯示及信息提示欄。
1、試驗操作欄
該欄目主要用于向沖擊試驗機發送工作指令，主要指令包括：舉擺、放擺、退銷、沖擊、自動送料等。其中系統自動送料指令，在本界面中不能使用。
2、試驗數據欄
該欄目主要用于顯示擺錘損失能量的測定數據。包括：標稱能量AN 、升角β1、升角β2、能量損失P、升角β3、能量損失P’、全部能量損失P+P’。
3、運行狀態欄
該欄目主要顯示檢測設備的運行狀態，主要內容包括：舉擺、放擺、退銷、沖擊等。為了直觀起見，顯示時即有文字信息又有圖形標記。
4、提示信息欄
該欄目主要顯示系統運行過程中的每一步控制指令信息、設備的返回信息、存儲信息及錯誤信息等。
5、檢測結果欄
該欄目主要顯示擺錘損失能量的檢測結果。若測得全部能量損失值≤標稱能量AN的5%，則擺錘能量損失合格，否則不合格。
6、角度計數器欄
該欄目主要顯示在試驗過程中，擺錘的當前角度值。
7、輸出指令指示燈欄
該欄目主要用于標識輸出指令的執行情況。當某一條指令正在執行時，指示燈為紅色。當某一條指令被撤消時，指示燈為綠色。
8、輸入信號指示燈欄
該欄目主要用于標識輸入信號的情況。當輸入信號接通時，指標燈為紅色；當輸入信號斷開時，指標燈為綠色。
9、檢測次數欄
該欄目用于顯示在能量損失檢測過程中的檢測次數，共需檢測3次。
10、擺動半周期欄
該欄目用于顯示在每次檢測時，擺錘擺動的半周期數。
11、緊急停止欄
在試驗過程中，如果有意外的情況發生，則可點擊該該欄中的‘急停’按鈕，停止任何動作。
5. 4. 2 工作流程
當進入此界面后，系統等待用戶的操作指令，為了檢測擺錘的損失能量，必須做如下三次操作（不放置試樣）：
第一次操作：首先點擊舉擺按鈕，將擺錘舉起。然后依次點擊退銷按鈕和沖擊按鈕，開始沖擊，當擺錘經過兩個半周期（擺錘角度從正向到反向，然后從反向到正向）后，自動掛擺。此操作可測出升角β1的值。
第二次操作：將能量指示盤的指針調至零，然后依次點擊退銷按鈕和沖擊按鈕，開始沖擊，當擺錘經過兩個半周期（擺錘角度從正向到反向，然后從反向到正向）后，自動掛擺。此操作可測出升角β2的值，并計算出能量損失值P。
第三次操作：依次點擊退銷按鈕和沖擊按鈕，開始沖擊，當擺錘擺到第9個半周期時，將能量指示盤的指針拔至適當位置，當擺錘經過10個半周期后，自動掛擺。此操作可測出升角β3的值，并計算出能量損失值P’和全部能量損失值P+P’。最后將檢測結果顯示在檢測結果欄目中。
說明：在上述三次的操作中，當擺錘掛起時，若不想再做測試，均可點擊放擺按鈕，將擺錘放下。
5. 4. 3 下拉菜單
位于界面最上端第一行的是下拉菜單中包括“文件”、“設置”、“操作”3個菜單項。‘文件’菜單項包括“返回”1個子項；“設置”菜單項包括“擺錘能量選擇”1個子項；“操作”菜單項包括“角度計數器清零”1個子項。
1、返回
該功能用于返回到系統主界面。
在損失能量測定界面（圖5.4）的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘文件’菜單項，然后選擇‘返回’，即可返回到系統主界面。
2、沖擊能量設定
該功能用于設定沖擊試驗的能量。
在損失能量測定界面（圖5.4）的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘設置’菜單項，然后選擇‘擺錘能量選擇’，此時屏幕出現如圖5.4.3.2所示界面。
圖5.4.3.2 擺錘能量選擇
選擇所需的擺錘能量(300—5000焦耳)，然后單擊確定按鈕即完成相應擺錘能量的設定。如果單擊放棄按鈕則不做任何處理，返回到沖擊試驗界面。
3、角度計數器清零
該功能用于對完成對角度計數器的清零。在擺錘試驗機的機體被完全固定后，首次進行試驗時，必須用此功能，當在試驗過程中，如果發現在擺錘停止工作時（擺錘處于零角度位置），屏幕上角度計數器顯示不為零，則也必須使用此功能對角度計數器清零。
在損失能量測定界面（圖5.4）的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘操作’菜單項，然后選擇‘角度計數器清零’即可。
5. 5 擺錘周期檢測
當需要對試驗機的擺錘周期進行測定時，可用此功能。
在主界面的下拉式菜單中，用鼠標點擊‘操作’菜單項，然后選擇‘擺錘周期測定’，此時屏幕上出現如圖5.5畫面。
圖5.5 擺錘周期測定界面
5. 5. 1 界面說明
該界面包括：11個數據顯示及信息提示欄。
1、試驗操作欄
該欄目主要用于向沖擊試驗機發送工作指令，主要指令包括：開始、結束。
2、說明欄
該欄目主要用于說明如何進行擺錘周期測定。
3、運行狀態欄
該欄目主要顯示檢測設備的運行狀態，主要內容包括：開始、結束等。為了直觀起見，顯示時即有文字信息又有圖形標記。
4、提示信息欄
該欄目主要顯示系統運行過程中的每一步控制指令信息、設備的返回信息、存儲信息及錯誤信息等。
5、檢測結果欄
該欄目主要顯示擺錘周期的檢測結果。顯示實測的擺錘周期和檢測結果，檢測結果包括：‘擺錘周期合格’，‘擺錘周期不合格’及‘強行中斷，無結果’三種情況。
6、角度計數器欄
該欄目主要顯示在試驗過程中，擺錘的當前角度值。
7、輸出指令指示燈欄
該欄目主要用于標識輸出指令的執行情況。當某一條指令正在執行時，指示燈為紅色。當某一條指令被撤消時，指示燈為綠色。
8、輸入信號指示燈欄
該欄目主要用于標識輸入信號的情況。當輸入信號接通時，指標燈為紅色；當輸入信號斷開時，指標燈為綠色。
9、檢測時間欄
該欄目用于顯示在擺錘周期檢測過程中，擺錘擺動100次所需的時間。
10、擺動次數欄
該欄目用于顯示在能擺錘周期測過程中的檢測次數，共需檢測100次。
11、緊急停止欄
在試驗過程中，如果有意外的情況發生，則可點擊該欄中的‘急停’按鈕，停止任何動作。
5. 5. 2 工作流程
擺錘周期檢測是指在擺錘處于禁止狀態時，把擺錘提升5°后放開，開始計時，并計算擺錘的擺動次數，當擺動100 次時，停止檢測，并計算出擺錘周期。
如果擺錘擺動時的正揚角大于+2°且反揚角小于-2°，并且擺動次數可達到100 次，則一般認為擺錘符合基本要求，否則，如果擺錘擺動時的正揚角小于+2°且反揚角大于-2°，且持續5秒鐘則認為擺錘不符合基本要求。
在開始測試前，一定要確保擺錘落下且處于禁止狀態，不放置試樣。
點擊開始按鈕，將擺錘舉起5°后放開。系統便自動開始檢測，檢測完備后自動結束，在檢測過程中可點擊結束按鈕或急停按鈕強行中斷試驗（建議不要這樣做）。
5. 5. 3 下拉菜單
位于界面最上端第一行的是下拉菜單中包括“文件”、“設置”、“操作”3個菜單項。‘文件’菜單項包括“返回”1個子項；“設置”菜單項包括“擺錘能量選擇”1個子項；“操作”菜單項包括“角度計數器清零”1個子項。
1、返回
該功能用于返回到系統主界面。
在擺錘周期檢測界面（圖5.5）的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘文件’菜單項，然后選擇‘返回’，即可返回到系統主界面。
2、沖擊能量設定
該功能用于設定沖擊試驗的能量。
在擺錘周期檢測界面（圖5.5）的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘設置’菜單項，然后選擇‘擺錘能量選擇’，此時屏幕出現如圖5.5.3.2所示界面。
圖5.5.3.2 擺錘能量選擇
選擇所需的擺錘能量(300—5000焦耳)，然后單擊確定按鈕即完成相應擺錘能量的設定。如果單擊放棄按鈕則不做任何處理，返回到沖擊試驗界面。
3、角度計數器清零
該功能用于對完成對角度計數器的清零。在擺錘試驗機的機體被完全固定后，首次進行試驗時，必須用此功能，當在試驗過程中，如果發現在擺錘停止工作時（擺錘處于零角度位置），屏幕上角度計數器顯示不為零，則也必須使用此功能對角度計數器清零。
在擺錘周期檢測界面（圖5.5 ）的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘操作’菜單項，然后選擇‘角度計數器清零’即可。
5. 6 重復性及誤差檢測
當需要對試驗機的重復性及誤差進行測定時，可用此功能。
在主界面的下拉式菜單中，用鼠標點擊‘操作’菜單項，然后選擇‘重復性及誤差檢測’，此時屏幕上出現與沖擊試驗（圖5.3）相同的畫面。此后的操作與說明幾乎完全同沖擊試驗，只有以下不同：
在圖5.3所示的畫面中下拉菜單的“操作”菜單中，增加了“查看重復性檢測記錄”和“清除重復性檢測記錄”兩個菜單項。如果選擇了“查看重復性檢測記錄”，
圖5.6.1 重復性及誤差檢測
則會彈出如圖5.6.1所示的畫面，此時，可輸入標準試樣的標準值，然后，點擊計算按鈕計算出檢驗結果。也可點擊關閉按鈕關閉此窗口，繼續進行試驗。如果選擇了“清除重復性檢測記錄”，則會刪除當前重復性檢測記錄，重新開始記錄。
5. 7 系統時鐘設定
當需要對系統時鐘設置時，則可用此功能來完成。
在主界面的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘設置’菜單項，然后選擇‘系統時鐘設定’，此時屏幕正中出現如圖5.7所示界面。
圖5.7 系統時鐘設定界面
進入系統時鐘設定界面后，該界面的上部顯示系統時鐘，輸入所需的日期和時間后，按設定按鈕設定新的系統時鐘。
5.8 管理者口令設定
當需要對管理者口令重新設定時，則可用此功能來完成。
在主界面的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘設置’菜單項，然后選擇‘管理者口令設定’，此時屏幕正中出現如圖5.8所示界面。
圖5.8 管理者口令設定界面
此時輸入原管理者口令，然后點擊核對按鈕，如果密碼正確，則又會在下面出現“修改口令”欄目。在該欄目中，輸入新口令（兩次），然后點擊修改按鈕，如果兩次輸入的口令不相同，則在修改結果提示項中顯示錯誤提示，在此情況下必須重新輸入新口令。如果修改成功，則在修改結果提示項中顯示“成功”。點擊返回按鈕返回到主界面。
5.9 操作者口令設定
當需要對操作者口令重新設定時，則可用此功能來完成。
在主界面的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘設置’菜單項，然后選擇‘操作者口令設定’，此時屏幕正中出現如圖5.9所示界面。
圖5.9 操作者口令設定界面
此時輸入原操作者口令，然后點擊核對按鈕，如果密碼正確，則又會在下面出現“修改口令”欄目。在該欄目中，輸入新口令（兩次），然后點擊修改按鈕，如果兩次輸入的口令不相同，則在修改結果提示項中顯示錯誤提示，在此情況下必須重新輸入新口令。如果修改成功，則在修改結果提示項中顯示“成功”。點擊返回按鈕返回到主界面。
5.10 退出界面方式選擇
當需要對退出界面方式選擇時，可用此功能來完成。
在主界面的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘設置’菜單項，然后選擇‘退出界面方式選擇’，此時屏幕正中出現如圖5.10所示界面。
圖5.10 退出界面方式選擇
退出界面方式包括“退出界面時提示”和“退出界面時不提示”兩種方式。
在退出界面方式欄目中選擇所需的退出方式，然后按確定按鈕保存選擇結果。按放棄按鈕放棄選擇結果。
5.11 掛擺角度調整
系統在“舉擺”或“自動舉擺”時,要實時檢測擺錘的角度大小，當擺錘舉到一定的正角度時，開始掛擺。由于在舉擺過程中，擺錘的運動具有一定的慣性，判斷的角度要小于最終掛擺后的角度。在“舉擺”情況下默認判斷角度值為149.3°,在“自動舉擺”情況下默認判斷角度值為149.5°。
由于某些原因，可能有掛不上擺的情況出現。在這種情況下，就需要對上述兩個判斷角度值進行調整（一般需加大），此時，可用以下功能實現。
在主界面的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘設置’菜單項，然后選擇‘掛擺角度調整’，此時屏幕正中出現如圖5.11所示界面。
圖5.11 掛擺角度調整
此時在“舉擺”時掛擺角度調整的欄目中輸入需要的掛擺角度；在“自動舉擺”時掛擺角度調整的欄目中輸入需要的掛擺角度。
然后按確定按鈕保存調整后的結果。按放棄按鈕放棄剛才操作。
5.12 試驗方式選擇
當需要對試驗方式選擇時，可用此功能來完成。
在主界面的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘設置’菜單項，然后選擇‘試驗方式選擇’，此時屏幕正中出現如圖5.12所示界面。
圖5.12 試驗方式選擇
試驗方式包括“單一試樣方式”和“批量試樣方式”兩種方式。
試驗方式選擇欄目中選擇所需的試驗方式，然后按確定按鈕保存選擇結果。按放棄按鈕放棄選擇結果。
5.13 溫度類型選擇
當需要對溫度類型選擇時，可用此功能來完成。
在主界面的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘設置’菜單項，然后選擇‘溫度類型選擇’，此時屏幕正中出現如圖5.13所示界面。
圖5.13 溫度類型選擇
溫度類型包括“低溫”和“常溫”兩種方式。
溫度類型選擇欄目中選擇所需的溫度類型，然后按確定按鈕保存選擇結果。按放棄按鈕放棄選擇結果。
5.14 控溫方式選擇
當需要對控溫方式選擇時，可用此功能來完成。
在主界面的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘設置’菜單項，然后選擇‘控溫方式選擇’，此時屏幕正中出現如圖5.14所示界面。
圖5.14 控溫方式選擇
控溫方式包括“系統自動控制”和“手動控制”兩種方式。
控溫方式選擇欄目中選擇所需的控溫方式，然后按確定按鈕保存選擇結果。按放棄按鈕放棄選擇結果。
5.15 控溫儀表參數設定
當需要對控溫儀表參數設定時，可用此功能來完成。
在主界面的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘設置’菜單項，然后選擇‘控溫儀表參數設定’，此時屏幕正中出現如圖5.15所示界面。
圖5.15 控溫儀表參數設定
（1）試驗溫度設定：選擇/輸入溫度參數（1-3，控溫通道數）及試驗溫度，然后按設定按鈕，即可完成所需設定。
（2）控溫儀表連接：當需要手動調整儀表的參數時可用此功能，按斷開按鈕后儀表的通訊指示燈關閉，此時即可手動調整儀表的參數；按連接開按鈕后儀表的通訊指示燈開啟，此時只能用計算機調整儀表的參數。
（3）手動整定參數設定：修改FIXP、FIXI，FIXD的設定值，然后按設定按鈕，即可完成所需設定。此功能用于手動調整儀表控溫參數。
（4）自動整定：當按開始按鈕，控溫儀表開始自整定,燈閃爍，一般情況下過一段時間后，控溫儀表自整定會自動停止，燈滅，如果控溫儀表不能自動停止自整定，則可強行結束自整定，按結束按鈕。此功能用于自動調整儀表控溫參數。
當參數設定完成后，按關閉按鈕返回到主界面。
5.16查詢打印試驗數據(報告)
此功能用于查詢所有已做過試驗的試樣的檢測結果。
在主界面的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘管理’菜單項，然后選擇‘查詢打印試驗數據(報告)’，此時屏幕正中出現如圖5.16所示界面。
圖5.16 查詢打印試驗數據(報告)
本界面包括：選擇年份、輸入查詢值、選擇日期和操作4個欄目。查詢方法如下：
1、首先必須在選擇年份中選擇檢測開始年份（2005～2040年）。
2、可在輸入查詢值欄目中申請單位，申請編號，材料牌號，取樣方向，試驗者（可輸入其中1項、2項、3項、4項、5項或不輸入）。
3、可在試驗日期欄目中的選擇方式組合框中選擇‘不選日期’或‘選擇日期’。如果不選擇日期，則查詢范圍是某一年份的全部檢測結果數據。如果選擇日期，則還需要繼續選擇‘起始日期’和‘結束日期’，‘結束日期’必須大于或者等于‘起始日期’。
4、在操作欄目中點擊查詢按鈕，開始查詢。如果查詢到數據則在屏幕上顯示出來，如果查詢不到數據，則給出相應的提示。
5、可在操作欄目中點擊列出全部按鈕，查詢某一年份的全部檢測結果數據。如果查詢到數據則在屏幕上顯示出來，如果查詢不到數據，則給出相應的提示。
6、可在記錄列表中選擇一條記錄，然后單擊查看記錄詳情按鈕或雙擊該條記錄進一步詳細查看記錄內容。
7、可在操作欄目中點擊打印試驗報告按鈕，打印檢測結果數據。
點擊返回按鈕返回到主界面。
5.17操作者信息查詢編輯
此功能用于查詢、輸入、修改、刪除操作者信息。
在主界面的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘管理’菜單項，然后選擇‘操作者信息查詢編輯’，此時屏幕正中出現如圖5.17所示界面。此界面即為操作者信息查詢界面。
圖5.17 操作者信息查詢界面
1、輸入數據
在圖5.17所示界面的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘操作’菜單項，然后選擇‘輸入數據’，此時屏幕正中出現如圖5.17.1所示界面。
圖5.17.1 操作者信息輸入界面
此時，系統首先把所有操作者信息列在屏幕上端，如果想增加新的操作者，則可在輸入操作者信息欄目中輸入操作者工號、操作者姓名、登錄口令字等，然后點擊輸入按鈕，即可完成數據輸入。輸入的操作者工號必須是唯一的，如果輸入的操作者工號已經存在，則會給出相應的錯誤提示。
2、修改數據
在圖5.17所示界面的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘操作’菜單項，然后選擇‘修改數據’，此時屏幕正中出現如圖5.17.2所示界面。
圖5.17.2 操作者信息修改界面
此時，系統首先把所有操作者信息列在屏幕上端，如果想修改某一個操作者的信息，在操作者信息顯示欄中，用鼠標選擇相應的記錄，則在屏幕下端會出現“修改操作者信息”欄目。之后，在該欄目中修改操作者工號、操作者姓名、登錄口令字等，然后點擊修改按鈕，即可完成數據修改。修改后的操作者工號必須是唯一的，如果修改后的操作者工號已經存在，則會給出相應的錯誤提示。
3、刪除數據
在圖5.17所示界面的下拉式菜單中，用鼠示點擊‘操作’菜單項，然后選擇‘刪除數據’，此時屏幕正中出現如圖5.17.3所示界面。
圖5.17.3 操作者信息刪除界面
此時，系統首先把所有操作者信息列在屏幕上端，如果想刪除某一個操作者信息，在操作者信息顯示欄中，用鼠標選擇相應的記錄，則在屏幕下端會出現“刪除操作者信息”欄目。然后點擊刪除按鈕，屏幕又會出現一個提示框，提示“確實要刪除這條記錄嗎？”，此時如果點擊是按鈕，則將這條操作者信息記錄刪除。如果點擊否按鈕，則放棄刪除。
點擊返回按鈕返回到主界面。
附錄A 系統軟件安裝說明
一、當WINDOWS系統出現問題時，做以下工作：
1、安裝WINDOWS XP。
2、安裝顯示卡和聲卡的驅動程序（隨機提供光盤）。
二、當系統軟件出現問題時，做以下工作：
1、安裝系統軟件，步驟如下：
1）把系統安裝盤放入CD-ROM驅動器。
2）進入 \CjSetup目錄，用鼠標雙擊setup圖標，然后按照安裝程序的提示安裝即可。安裝程序默認路徑為 C：\Cjsyj(三力)\ ， 在此強烈建議，必須使用此路徑。
2、安裝初始化數據庫，步驟如下：
1）在硬盤驅動器的D盤上建立 D：\ Cjsyj(三力) 子目錄。
2）把系統安裝盤放入CD-ROM驅動器。
3）進入 \Disk_D_ Cjsyj目錄，把該目錄下的TestData.MDB拷貝到 D：\ Cjsyj(三力) 子目錄。
4）把D：\ Cjsyj(三力)子目錄下的TestData.MDB文件的讀寫屬性改為正常屬性（從光盤上拷入時這兩個文件的屬性為只讀屬性）。
5）請注意：此項操作在第一次安裝時使用，以后不可隨便操作，否則，將會丟失已經采集好的數據。
3、開始運行程序，點擊左下角的“開始”，選擇“程序”中的“吳材監控”，然后選擇“JBS系列數顯沖擊試驗機計算機檢測與控制系統”，即可運行相應的系統。另外，為了操作的方便，可將上述組項發送到桌面上，以形成快捷方式。
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